減速機是一種機電一體化設(shè)備，它是以交流異步電機為原動機，以變速器、減速器、齒輪或齒條為執(zhí)行機構(gòu)，通過減速傳動實現(xiàn)動力傳遞的一種機電設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，如冶金、礦山、起重運輸、建筑機械、水利、能源動力等。在實際的使用中，減速電機會出現(xiàn)各種故障。當(dāng)出現(xiàn)故障后，如果不能及時排除，就會影響工作效率，增加了生產(chǎn)成本。所以對減速機維修是很有必要的，下面我們一起來看看減速機維修的前期準(zhǔn)備工作吧！

需求方（后面簡稱甲方）提出檢修申請。經(jīng)過批準(zhǔn)后，減速機維修公司安排技術(shù)工程師進場，詢問操作人員所遇到的情況并進行記錄、再進行現(xiàn)場勘查，在第一手資料收集完成后，再根據(jù)減速機產(chǎn)品說明書所述的相關(guān)內(nèi)容進行故障分析，制定檢修方案及計劃。在確定維修方案后，交由甲方審閱，在甲方同意后實施減速機維修操作流程。

一.減速電機故障信息收集

1、減速電機故障信息主要來源于廠家技術(shù)人員，如產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品使用手冊、維護保養(yǎng)手冊、設(shè)備使用維護記錄等，這些信息一般都包含減速電機的技術(shù)參數(shù)和故障類型。

2、減速器在生產(chǎn)過程中，可能出現(xiàn)的故障信息主要有：減速電機不能運轉(zhuǎn)、減速電機運行異常、減速電機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等，這些故障信息都可以通過收集這些信息來進行判斷。

3、減速器在使用過程中，可能出現(xiàn)的故障主要有：減速電機發(fā)熱、噪聲明顯增大、減速電機出現(xiàn)異常振動等。這些信息都可以通過收集來進行判斷。

4、在檢修過程中，需要注意對減速器進行充分的檢查，以便找到問題的所在，并且可以根據(jù)這些信息制定檢修計劃。

二.故障分析

在進行減速電機維修前，必須要對故障進行分析，以便根據(jù)故障的特點來確定維修方法。常見的減速電機故障包括：

1)軸承損壞，時，需要更換新的軸承。

2)減速機內(nèi)部有異常噪音，說明減速機內(nèi)部有泄漏或泄露的現(xiàn)象，需要找出故障原因并進行修復(fù)。

3)減速機內(nèi)部有異常發(fā)熱現(xiàn)象，說明減速機內(nèi)部有過熱現(xiàn)象。在維修前必須要對減速機過熱現(xiàn)象進行詳細檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果對減速機進行維修。

4)減速電機的轉(zhuǎn)速過快或者過慢，這可能是由于外部原因引起的，如電機軸承損壞、軸承孔磨損等。也可能是由于減速電機內(nèi)部的問題引起的。在維修前需要對減速電機進行全面檢查，以確定故障原因并進行修理。

三.確定維修方案

減速電機的維修方案有很多種，根據(jù)減速電機的類型、故障原因和使用情況，主要有以下幾種方案：

1)拆檢法：適用于一些常規(guī)故障。因為拆卸過程中會造成零件的損壞，所以要在拆卸之前先對零件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后再進行修復(fù)。如果可以在更換零件后恢復(fù)正常工作，就不需要進行維修。

3)局部修復(fù)法：適用于一些損壞比較小的故障。這種方法可以在不更換零件的情況下進行維修。

4)更換法：適用于一些零部件損壞嚴(yán)重，無法更換時才進行維修。

5)修理法：適用于一些因磨損或受力過大造成損壞的零部件。在進行維修之前，需要做好準(zhǔn)備工作，選擇正確的維修方案。

如果采用上面幾種方法都不能解決問題，那么就要考慮更換零部件了，當(dāng)然，更換零部件不是隨意進行的。